تاسیسات اکابن

شرکت وگ بی همتا

ما مفتخریم که محصولات با کیفیت و درجه یک با گارانتی و پشتیبانی عالی شرکت وگ بی همتا در سری محصولاتمان قرار دارد، شرکت وگ بی همتا سالها فعالیت در زمینه تولید محصولات مختلف دارد که از نظر کیفیت و کاربرد بسیار مناسب هستند.

برخی محصولات وگ بی همتا

  • اتصالات قابل پیاده شدن فولادی
  • شیر آتش نشانی ایستاده
  • شیر آتش نشانی دفنی
  • شیر تخلیه هوا اتوماتیک دو روزنه
  • شیر تخلیه هوا تک روزنه بزرگ
  • شیر تخلیه هوا تک روزنه کوچک
  • شیر دروازه ای زبانه فلزی PN : 10
  • شیر دروازه ای زبانه فلزی PN: 16
  • شیر سوپاپی نوع زاویه دار(90درجه)
  • شیر سوپاپی نوع صاف (مستقیم)
  • شیر شناور (فلوتر) مدل 90درجه
  • شیر شناور (فلوتر) مدل مستقیم
  • شیر صافی زاویه دار دوسردنده
  • شیر صافی زاویه دار فلنج دار
  • شیر فشار شکن
  • شیر یکطرفه دریچه ای اهرم فنری ( ضربه گیر قوچی )
  • شیر یکطرفه دریچه ای اهرم وزنه ای
  • شیر یکطرفه دریچه ای لولایی
  • شیر یکطرفه سوپاپی نوع صاف (مستقیم)
  • شیر یکطرفه نوع ویفری دو دیسکه
  • شیردروازه ای زبانه لاستیکی
  • فلنج

درباره شرکت وگ بیهمتا

شرکت وگ ایـران( بی همتا ) در سال 1368 توسط مرحوم سید ابوالقاسم (اعلاء) میرکاظم پابـه گذاری و موفق به اخـذ پروانه بهره بـرداری شماره 35193 از وزارت صنـایع و معادن گردید . عمـده فعالیت های این شرکت تولید انـواع شیرآلات صنعـتی و فلـنج های فـولادی می باشد که در صنـایع نفـت و گـاز ، پتروشیـمی ، آب و فاضـلاب برای بخار و مایعات مـورد استفـاده قرار می گیرد . این کارخانـه که در مساحتی بالغ بر 30000 متر مربع احداث شده با بهره‌گیری از دستگاه های پیشرفته و استفـاده از مـواد اولیـه مرغـوب و تلاش مهندسین و مدیـران مجرب ، محصـولات بسیار با کیفیتـی را در اختیار مصـرف کنندگـان قـرار می دهد


شرکت وگ ایران (بی همتا) موفق به کسب گواهینامه های متعددی شده است که به شرح زیر می باشد

  • گواهینامه فعالیت صنعتی از وزارت صنایع  معادن
  • گواهینامه ISO 9001: 2008  - ISO14001:2004 - OHSAS 18001:2007
  • تأییدیه از شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران
  • تأییدیه از شرکتهای مپنا و مشانیر
  • تفاهم نامه بین وزیر ساختمان تاجیکستان با شرکت وگ ایران (بی همتا)
  • لوح تقدیر از شرکت آب و فاضلاب استان تهران در سال 1379
  • لوح تقدیر از وزارت نیرو در سال   1389
  • رتبه برتر در سال 1382
  • رتبه برتر در سال 1390
  • رتبه برتر در گروه تولیدکنندگان سال 1392
  • گواهی کارآفرین برتر در سال 93
  • عضو انجمن مهندسی متالوژی ایران
  • عضو انجمن تأسیسات ایران
ادامه مطلب
+ نوشته شده در  چهارشنبه 29 مهر 1394ساعت 13:15 توسط اکابن  | 

شیر پروانه ای با عایق های NBR,EPDM,PTFE,Halar Coated

شیر های پروانه ای با آلیاژ های مختلفی تولید می شوند و همه ما چهار آلیاژ مشهور این محصول را به صورت کامل می شناسیم، گذشته از میزان موجودی و یا تولید کننده های آنها ممکن است با عایق ها و سیت های مختلفی تولید شوند، هر یک از این ها را می توان به صورت ضربدری با یکدیگر تبدیل کرد، مثلا یک شیر پروانه ای با بدنه فولادی و سیت استیل و عایق PTFE

البته این لیست های زیر تنها آلیاژ های معمول و قابل ارائه در بازار ایران را معرفی می کند ولی در واقع هر یک از این آلیاژ ها ممکن است به ریز دسته هایی تقسیم شوند که به صورت تخصصی تر و ترکیب و آلیاژ کامل تری تولید می شوند، همین طور باید در نظر داشته باشید که شیر های پروانه ای در زمان پروسه تولید و همین طور بر اساس برندهای مختلف قیمت های متنوعی هم پیدا می کنند، ضمن اینکه برخی شرکت های توزیع کننده مستقیم در ایران با ارائه قطعات جانبی و گارانتی معتبر می توانند گزینه بهتری باشند حتی اگر قیمت های بالاتری دارند

انواع سیت یا نشیمنگاه معمول در بازار تاسیسات

  • سیت استیل با آلیاژ های 304 و 316 که بیشتر برای سیالات خورنده مورد استفاده قرار می گیرند، البته صنایع غذایی و داروئی هم از همین مواد استفاده می کنند
  • سیت فولادی که برای مواد شیمیایی ساده و یا آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد
  • سیت های آلومینیوم برنز که برای پالایشگاه و همین طور مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند

انواع بدنه برای شیر های پروانه ای

  • استیل
  • فولاد
  • چدن
  • برنز آلومینیوم

انواع عایق شیر پروانه ای

  • NBR
  • EPDM
  • PTFE
  • Halar Coated
ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 12 مهر 1394ساعت 11:33 توسط اکابن  | 

رسیدگی به شکایت اهالی ساختمان

ممکن است در یک ساختمان موارد زیادی پیش آید که موجب درگیری های لفظی و یا بد تر از آن شود، عمده این مسائل در اثر کم کاری های پرسنل و یا پر توقعی های اهالی ساختمان اتفاق می افتد، برای جلوگیری از این موارد بهتر است مدیر ساختمان از قبل در جریان امور باشد و مداخله کند، چنارون یک ابزار ساده در اختیار مدیران قرار می دهد، اول مشخص می کنید که به چه مواردی رسیدگی خواهید کرد و به عهده شما به عنوان مدیر است، مثلا سر و صدای همسایه و یا استفاده غیر مجاز از پارکینگ و بهم ریختن نظم کوریدور، کوتاهی در انجام وظیفه پرسنل؛ از این به بعد اهالی می توانند مشکلاتی که در این زمینه دارند را در سیستم وارد کنند و شما به این موارد رسیدگی کنید

می توانید ویدوئو های زیادی در مورد مدیریت ساختمان با چنارون را در بلاگ های زیر ببینید

عضویت در چنارون | تعرفه های چنارون | امکانات چنارون | مدیریت ساختمان با چنارون

 

همین طور می توانید ویدئو کوتاهی در رابطه با رسیدگی به شکایت اهالی را ببینید

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 5 مهر 1394ساعت 12:46 توسط اکابن  | 

مجوز استفاده شخصی از امکانات ساختمان

در اغلب ساختمان های بزرگ امکاناتی وجود دارند که برای عموم اهالی آزاد هستند اما برای استفاده شخصی از آنها نیاز به گرفتن مجوز و اجازه های لازم از اهالی و مدیران ساختمان است، برای مثال فرض کنید شما می خواهید از استخر ساختمان و یا باشگاه بدن سازی به صورت خانوادگی استفاده کنید، در این صورت نیاز است که از مدیر و یا هماهنگی با همه اهالی اجازه لازم را کسب کنید، یا به طور مثال قصد دارید مراسم عقد یا تولد دخترتان را در لابی برگزار کنید و یا شاید نیاز به استفاده از سالن اجتماعات ساختمان دارید، برای این منظور می توانید از مدیر ساختمان خود درخواست کنید تا برای شما زمان مورد نیازتانرا در نظر بگیرد

اطلاعات بیشتر را در سایت های ما ببینید

مدیریت آنلاین ساختمان | نرم افزار مدیر ساختمان | ساختمان هوشمند | مدیریت ساختمان

ویدئو استفاده شخصی از امکانات ساختمان

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 5 مهر 1394ساعت 12:27 توسط اکابن  | 

مدیریت حسابداری و هزینه های ساختمان

حسابرسی و بانک های ساختمان

معمول است که مدیر ساختمان یک حساب بانکی مجزا برای امور ساختمان در نظر میگیرد و هم چک های خروجی و هزینه ها را از آن پرداخت می کند و هم شارژ و دریافتی های ساختمان را به آن واریز می کند، در مورد چنارون هم که یک سیستم کامل برای حسابرسی ساختمان است، امکانات حسابرسی چنارون شامل موارد زیر به صورت خلاصه می شود:
  • رسیدگی به بانک ساختمان و فعال سازی امکان پرداخت شارژ آنلاین
  • رسیدگی به هزینه های جاری و تحمیلی ساختمان مانند هزینه های تعمیرات آیفون تصویری و آسانسور
  • رسیدگی به هزینه های عمومی ساختمان مانند قبض های ساختمان و پرداخت بیمه نامه
  • مدیریت بیمه نامه های ساختمان
  • مدیریت درآمد های ساختمان مانند اجاره بیلبورد ها و یا پشت بام برای آنتن های مخابراتی
  • مدیریت اجاره های پارکینگ، واحد ها یا انباری در صورتی که اجاره به عهده مدیر است

ویدئو کوتاهی از نیاز های حسابداری ساختمان که برای مدیر مفید هستند

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 5 مهر 1394ساعت 11:58 توسط اکابن  | 

امکانات یک سیستم مدیریت ساختمان

سیستم های مدیریت ساختمان در ایران زیاد مرسوم نیستند البته شاید به دلیل اینکه بسیاری از آنها امکانات مورد نیاز یک مدیر را ندارند و گاهی پیش می آید که مدیران ساختمان برای اجرای امور با دردسر های زیادی روبرو میشوند. البته اتوماسیون های ساختمانی بیش از هر چیز نیاز مشترکی بین اهالی ساختمان و همین طور مدیر هستند و نرم افزار های غیر آنلاین نمی توانند نیاز های مدیریت را تامین کنند. پنل های مجزا برای هر یک از اهالی و همین طور مدیران از امکانات بارز مربوط به چنارون است که یک نرم افزار آنلاین مدیریت ساختمان حرفه ای و با کاربری ساده است در ویدئو زیر به صورت خلاصه می توانید امکانات مورد نیاز خود را ببینید که همگی به خوبی و سادگی در چنارون پوشش داده شده اند، این نرم افزار بر روی سرور ما نصب شده است و شما نیازی به انجام کار خاصی ندارید تنها کافی است که عضو وب سایت شوید و اگر نیاز بود اهالی ساختمان را به این سیستم اضافه نمایید، یکی از آپشن های بسیار جالب و پر کاربرد این سیستم امکان پرداخت آنلاین شارژ است، تنها کافی است که شارژ هر واحد را وارد کنید و اهالی آن را از پنل خود پرداخت کنند  

عضویت در سایت  |  نگاهی به کانال ویدو های چنارون

معرفی ابزار ها و امکانات چنارون

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 5 مهر 1394ساعت 11:44 توسط اکابن  | 

لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر های لاستیکی

لرزه گیر ها به صورت لاستیکی و یا فلزی تولید می شوند و از بین این دو محصول با آلیاژ های مختلف باید در زمان خرید به المان های مخنلفی توجه کرد، اما با توجه به اینکه مولفه های زیر همیشه در ساختار یک خط لوله تاثیر گذار هستند مسلما این تاثیر بر روی لرزه گیر ها نیز مشاهده می شود. عمده این محصولات بر اساس مشخصات سیال ویا پمپ متفاوت می شوند. با توجه به اینکه یک خط لوله باید برای راه اندازه نقشه های فنی و پشتیبانی زیادی را طی کند اغلب این محصول در زمان راه اندازی مشخص شده است، البته در موزد لرزه گیر های پمپ که در شوفاژ خانه ها نصب می شوند و همین طور با استاندارد های ساده تولید می شوند می توان گفت که این لرزه گیر ها خیلی هم نیاز به بررسی خط ندارند و تنها کافی است که به تجربه لوله کش خود اعتماد کنید (بعضی وقت ها)

مولفه های همیشگی تاثیر گذار در انتخاب ملزومات تاسیسات

  • فشار سیال
  • درجه دمای سیال
  • ویسکوزیته ( تنها در موارد خاصی نیاز است )
  • دبی سیال ( تنها در موارد خاصی نیاز است )
  • طول و قد لرزه گیر
  • اندازه دهنه لرزه گیر
  • نوع اتصال مانند جوشی و فلنجی
  • طول انبساط قطعه

اما لرزه گیر های لاستیکی مسلما از مقاوت کمتری نسبت به لرزه گیر های فلزی برخوردار هستند، با این حال باید این مطلب را در نظر داشته باشید که یک لرزه گیر در هر شرایطی قرار بگیرد تنها تا یک میزان فشار را تحمل خواهد کرد. پس از ابتدا بهترین گزینه را برای کار در سالهای زیاد در نظر بگیرید. شاید بهترین مارک های شناخته شده در ایران سه برند ارتعاش صنعتی ایران، فلکسور پارس، نوین اتصال باشند، اما لرزه گیر های چینی نیز در بازار ایران به وفور یافت می شوند که متاسفانه کیفیت مناسبی هم ندارند. در زمان خرید حتما به سابقه فروشنده خود توجه کنید

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  چهارشنبه 28 مرداد 1394ساعت 11:34 توسط اکابن  | 

دریچه کامپوزیت و چدنی منهول

دریچه کامپوزیت و چدنی منهول

دریچه کامپوزیت, از ترکیب مواد و رزین های پلیمری و مواد شیمیایی دیگر حاصل می شوند. دریچه منهول کامپوزیتی به دلیل کاهش هزینه ها، مقاومت مکانیکی و هیدرولیکی بالا و مقاومت شیمیایی و حتی حرارتی بالا و مقاوم بودن در برابر آتش، مواد شیمیایی خورنده و فرسایش به شدت در حال رشد و جایگزین شدن محصولات فلزی می شوند.

دریچه های کامپوزیت طبق استاندارد BS-124 تولید و طبق کلاس های مندرج در جدول ذیل تست میگردند

مزیت دریچه‌ کامپوزیت

  • ضد سرقت بودن دریچه به جهت استفاده از مواد غیر قابل بازیافت
  • مقاوم در برابر خوردگی, پوسیدگی و آب‌های اسیدی
  • داشتن آنتی UV جهت مقاومت در برابر نور آفتاب
  • قابل استفاده در هر نوع محیط آب و هوایی و دمای بالا و زیر صفر
  • سبک بودن دریچه و در عین حال مقاوم در برابر فشارهای بالا
  • تنوع رنگ و طرح دریچه بنا بر اصول زیبا سازی شهر
  • جلوگیری از تولید صدا در هنگام عبور وسیله نقلیه از روی دریچه
  • امکان هم سطح سازی دریچه بدون جابجایی کلاف

رنگ دریچه کامپوزیتی منهول

دریچه های کامپوزیت طبق استاندارد BS-124 تولید و طبق کلاس های مندرج در جدول تست میگردند

دریچه های چدنی  دارای مشکلاتی از جمله موارد زیر هستند :

  • وزن بسیار زیاد
  • خوردگی در محیط های شرجی و مرطوب
  • قابلیت بازیافت شدن
  • قیمت بسیار بالا
  • موارد ۳ و ۴ نتیجه می دهد که این دریچه ها به طور گسترده مورد سرقت قرار می گیرند
  • به خاطر وزن زیاد در هنگام حمل و نصب ، هزینه  فراوانی را به کارفرما تحمیل می کنند
  • سر و صدا به هنگام عبور وسایل نقلیه از روی آنها
  • عدم سازگاری مناسب با زیر سازی های آسفالت

دریچه های منهول کامپوزیت

 این دریچه ها بر اساس استاندارد EN124 طراحی ساخته و تولید می شوند . بر اساس این استاندارد این دریچه ها مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالایی برای انواع مصارف داشته و در کلاس های مختلف از تحمل بار ۷٫۵  تا ۶۰ تن متغیر می باشند .

 دریچه های منهول کامپوزیتی بر خلاف دریچه های منهول چدنی دارای مزایی زیر می باشند :

  • وزن بسیار کم در قیاس با دریچه های چدنی،  هزینه های بسیار کم در حمل و نصب و کاهش خطرات جانبی برای کارگرهای نصاب
  • عدم خوردگی در شرایط مختلف و بد آب و هوا و سازگاری با هر نوع آب و هوا
  • به علت ساختار ترموست غیر قابل بازیافت می باشند و در تمام عمر خود که بیش از شصت سال تخمین زده می شود فقط به عنوان یک دریچه منهول کامپوزیتی قابل مصرف می باشند
  • قیمت بسیار پایین در قیاس با دریچه های گران قیمت چدنی
  • بدون هیچ لرزش و تکانی و بدون ایجاد هرگونه سر و صدا در هنگام عبور وسایل نقلیه از روی آنها
  • سازگار با زیر سازی های آسفالت و دیگر موارد

توصیف دریچه منهول

دریچه منهول یک صفحه قابل جابجایی متشکل از دربی بر روی دهانه باز منهول،برای جلوگیری از سقوط افراد به درون آن می باشد.

دریچه های منهول معمولا از چدن، بتن و یا ترکیبی از این دو ساخته می شوند. آن ها همچنین ممکن است از پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه یا دیگر مواد کامپوزیتی (مخصوصا در مکان هایی که سرقت دریچه موجب نگرانی می باشد) ساخته شوند.

به دلایلی نظیر وزن بالای درب های منهول چدن وچدن بتن ودرمقابل وزن کمتر دریچه منهول های کامپوزیتی،مقاومت بیشتر در برابر لغزش این گونه دریچه های منهول که ایمنی جاده ها را حتی در وضعیت بد آب و هوا تضمین می کندو درنهایت خواص عایق الکتریکی دریچه های منهول کامپوزیتی موجب استفاده ی روزافزون از این نوع دریچه ها در سطح جهان گردیده است. دریچه ها معمولا دارای حفره هایی می باشند که معمولا از وارد کردن قلاب های دسته دار به درون آن ها برای بلند کردن دریچه استفاده می شود .این حفره ها می توانند به منظور آب بندی یا مجرای عبور نور به درون منهول نیز به کارروند. نکته ی قابل توجه اینکه علاوه بر وزن و طبیعت سنگین دریچه های منهول چدنی، این دریچه ها معمولا برای فروش بعنوان غراضه، به ویژه درزمان افزایش قیمت فلز دزدیده می شوند.

مزایای استفاده از دریچه های منهول کامپوزیتی

  • مقاومت در برابر خوردگی

مواد کامپوزیتی در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و در اثر تماس مداوم با عوامل جوی دچار خوردگی و زنگ زدگی نمی شوند. این مواد می توانند ظرفیت تحمل بار خود را در درمحدوده ی دمایی بین ۸۰- و در ۱۰۰+ درجه سیلسیوس بدون تغییر نگه دارند به همین دلیل دریچه های کامپوزیت هرگز نیاز به رنگ آمیزی ندارند.

استفاده از این دریچه ها به خصوص در مناطقی که مایعات قابل اشتعال وجود دارد مناسب است چرا که آن ها در مقابل مواد خورنده مقاوم بوده و خطر جرقه های خطرناک را کاهش می دهدبه همین دلیل دریچه های ساخته شده از مواد کامپوزیتی می توانند در ایستگاه های سوخت گیری یا واحدهای ذخیره سوخت نصب شوند.

  • عایق بندی الکتریکی

دریچه های ساخته شده از مواد کامپوزیت به خصوص برای نصب در محل های عابر پیاده مناسب می باشند زیرا این دریچه ها عابرین پیاده را به خصوص در محیط های مرطوب محافظت می کنند.

مواد کامپوزیتی مواد نارسانای الکتریکی می باشند و بعنوان سدی در مقابل میدان های مغناطیسی ناشی از کابل های زیر زمینی عمل می کنند همچنین این مواد رسانای ضعیف حرارتی می باشدکه در برابر نشت بخار آب داغاز سیستم های لوله کشی حرارت مرکزی مقاومت می کنند.

  • سبکی و قابلیت حمل

وزن دریچه های کامپوزیتی ۷۰% کمتر از وزن دریچه های چدنی می باشدلذا قابلیت حمل و نصب آسانی دارند که این امر منجر به صرفه جویی در هزینه های مربوط به نیروی انسانی و ابزارآلات و کاهش صدمات در طول نصب و راه اندازی و تعمیر و نگهداری می شود.

وزن کم دریچه ها همچنین منجر به کاهش هزینه های حمل و نقل می گردد. تمامی دریچه ها مطابق با استاندارد EN 124 طراحی شده اند که دارای تحمل بار A15,B125,C250,D400 می باشند.

  • کاهش صدا

از دیگر مزایای استفاده از دریچه های منهول کامپوزیتی در مقایسه با دریچه های منهول چدنی، کاهش صدا در محیط های ترافیکی و محل عبور عابرین پیاده است.

مواد و آب بندی که برای نصب آنها استفاده می شود آنها را برای کاهش انتشار بو در محیط زیست مناسب می کند.

  • کنترل بو

سیستم های فاضلاب و جمع آوری می توانند مشکلات قابل توجهی با سولفید هیدروژن(H2S) و دیگر بوها داشته باشند. قاب ها و دریچه های منهول فایبرگلاس برای آب بندی بهتر طراحی و ساخته شده اند که کنترل بهتر بو را نتیجه می دهد. دریچه منهول های فایبرگلاس برای محیط های حساس به بوی فاضلاب از جمله محله های با جمعیت زیاد، پارک ها، مناطق تفریحی، جزایر، سواحل و استراحتگاه ها ایده آل می باشند.

  • حفاظت از محیط زیست

تولید دریچه ها از مواد کامپوزیت کاهش قابل توجه انتشار CO2را در مقایسه با دریچه های چدنی تضمین می کند. این امر در هنگام مقایسه انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب چدن (بیشتر از ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد) و انرژی مورد نیاز برای رسیدن به درجه حرارت قالب مواد کامپوزیت (نزدیک به ۶۰ درجه سانتی گراد) آشکار می شود.

  • پیشگیری از سرقت

ارزش آهن غراضه به طور فزاینده ای رو به افزایش است و در نتیجه تعداد سارقان این دریچه ها نیزروزبه روز به افزایش می یابداز این رو هر روز تعداد دریچه هایی که دزدیده شده اند تا به فروش رسیده و ذوب شوندنیز روبه افزایش است .

این امر علاوه بر خسارت اقتصادی ناشی از نیاز به جایگزینی محصولات به سرقت رفته، خطر حوادث جدی و آسیب های ناشی از دهانه های باز در جاده هارا نیز درپی دارد.

  • امکان تولید به صورت سفارشی

دریچه را می توان با درج آرم شرکت، خدمات و یا اسپانسر بر روی آن همچنین در رنگ های مختلف تولید نمود.

کاربرد دریچه های منهول

دریچه های منهول کاربردهای گسترده ای دارند:

  • اتاق های بازرسی فاضلاب
  • کابل کشی برق زیرزمینی
  • کابل کشی مخابرات
  • تاسیسات آب، نفت و گاز
  • زیباسازی باغ ها و مناظر

دریچه منهول : ۴۰ سانتی متر ، ۵۰ سانتی متر ، ۶۰ سانتی متر ، ۷۰ سانتی متر ، ۸۰ سانتی متر در انواع ساده و لولا دار

دریچه ی مستطیلی : ۲۰*۳۰ - ۳۰*۴۰ - ۴۰*۵۰

دریچه های فوق در دو نوع ساده و ترافیکی تولید میگردد.

دریچه های ساده بابت پیاده رو با مقاومت ۳ تن میباشد.

دریچه دو لته آب و فاضلاب

دریچه های ترافیکی با مقاومت ۲۰ تن و ۴۰ تن میباشد.

دریچه‌ چدنی در سایزهای زیرموجود می‌باشد:

  • ۳۰*۲۰
  • ۴۰*۳۰
  • ۵۰*۴۰
  • ۶۰*۵۰

دریچه منهول در سایزهای زیر موجود می‌باشد:

۳۰،۴۰،۵۰،۶۰،۷۰،۸۰

مزایای استفاده از درب منهول های GRP

محدوده وسیعی از قابلیت تحمل نیرو تا از ۱/۵ تا ۶۰ تن // عدم نیاز به تمهیدات حفظ و نگهداری // نفوذ ناپذیر در برابر انواع مواد شیمیایی خورنده // حذف صدمات احتمالی حین حمل و نصب به دلیل وزن پایین// نفوذ ناپذیر در برابر آب // عایق بسیار مناسب حرارتی // حذف احتمال دزدیده شدن به دلیل طراحی کاملاً غیر فلزی// حذف امکان لیز خوردن به ولایل نوع طراحی سطح // مقاوم به امواج UV نور خورشید به دلیل وجود مواد افزودنی // مقاوم به آتش // تطابق فرآیند تولید با استاندارد BS EN 124:1994

کاربرد دریچه های منهول کامپوزیتی

اتاق های بازرسی فاضلاب / کابل کشی برق زیرزمینی / کابل کشی مخابرات / تاسیسات آب، نفت و گاز /  زیباسازی باغ ها ، ویلا ها و تفرجگاه های طبیعی

مقایسه با درب منهول چدنی

در گذشته درب های منهول از جنس چدن ساخته می شدند. با این حال، جایگزینی این مواد توسط کامپوزیت های GRP می تواند مزایای زیر را به همراه داشته باشد.

درب منهول های GRPدرب منهول های چدنی
 عدم سرقت به دلیل عدم امکان بازیافت و یا فروش مجدداحتمال سرقت به دلیل امکان بازیافت فلز و فروش مجدد
 قابلیت حمل آسان به دلیل سبکیحمل دشوار به دلیل سنگینی
 احتمال پایین ایجاد خسارت در هنگام رها شدن به دلیل سبکیخسارت پذیر در هنگام رها شدن به دلیل سنگینی
 دوام بالا (بیش از ۳۰ سال) به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و خوردگیدوام پایین به دلیل مقاومت پایین در برابر ضربه و خوردگی
 قابلیت بالای زیباسازی به دلیل دامنه وسیع کاربرد رنگ ها و طرح های قابل اجرا به سطح خارجیقابلیت پایین از نظر زیبا سازی به دلیل رنگپذیری ضعیف
 عدم نیاز به پوشش مجزا جهت محافظت در برابر خوردگیهزینه مضاعف جهت اجرای پوشش محافظ خوردگی
 عدم نیاز به استفاده از رنگ های اپوکسی برای زیبا سازی به دلیل وجود رنگ دانه در مواد تشکیل دهنده کامپوزیتهزینه بالای رنگ آمیزی اپوکسی
 مقاومت به آفتاب به دلیل وجود رنگدانه ها در رزینورقه شدن پوشش اپوکسی در اثر تابش خورشید

ابعاد درب های منهول

درب های منهول دایره ای و مستطیلی در محدوده ابعاد ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ میلیمتر را دارد. ابعاد استاندارد برای مقاطع دایره ای تولیدی این شرکت، قطر ۶۰۰ میلیمتر و برای مقاطع مستطیلی برابر ۶۰۰×۸۰۰ میلیمتر و همینطور ۸۰۰×۱۰۰۰ میلیمتر می باشد.

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  دوشنبه 12 مرداد 1394ساعت 13:47 توسط اکابن  | 

فروش انواع عایق

نوار سرجوش نوار خطی چسب پرایمر

پس از نصب لوله ها و جوشکاری یک خط لوله باید تمام قسمت های مربوط به سرجوش ها و نقاط اتصال همین طور خود خط لوله نوار عایق پیچی شده شود. این مرحبه معمولا قبل از قرار دادن لوله در کانال انجام می شود. البته آزمایش با دستگاه های نشتی یاب مانند هالید دتکتور انجام می شوند تا از سلامت لوله و اتصالات اطمینان حاصل شود.
پس از اطمینان از سلامت اتصالات و محل های جوشکاری بر روی لوله ها ماده ای پلیمری که به چسب یا رنگ پرایمر مشهور است بر روی سطح لوله ها و منافظ پخ خورده می زنند و لوله آماده نوارپیچی است. استاندارد نوار کشی الزام به قرار گرفتن ۵۰درصد از نوار اولیه بر روی ۵۰درصد از دور بعدی نوار دارد. بر روی تمام اتصالات و محل های جوش نیز نوار سرجوش کشیده می شود.
گاهی به انواع نوار سرجوش و خطی نوار آلتن هم گقته می شود

فوم عایق لوله

فوم های عایق لوله از جنس پلی فوم و الاستومری را می توانید با قیمت های مناسب از ما تهیه کنید، انواع فوم های ایرانی و خارجی از برندهای معتبر. فوم های لوله ای و ورقه ای برای عایق بندی مخازن و منابع و همین طور لوله های آبرسانی

عایق لوله ای

عایق های لوله ای شکل الاستومریک یا فوم لوله ای الاستومری لوله ای در مدل های: ساده، با روکش آلومینیومی ۷۰، ۱۳۰، ۲۳۰ و ۴۰۰ میکرون موجود بوده که نوع ساده آن برای محیط و فضاهای بسته و انواع آلومینیومی آن در محیط های باز مورد استفاده قرار می گیرند. این روکش های آلومینیومی، عمر مفید عایق را در برابر انواع شرایط جوی، اشعه UV خورشید و … بالا برده و به آن استحکام و زیبایی خاصی می بخشد.

اسامی دیگری که به عایق های لوله اطلاق می شود

عایق لوله حرارتی، فوم لوله، فوم حرارتی الاستومری لوله ای، عایق لوله ای الاستومر، فوم عایق لوله، عایق برای لوله، فوم لوله ای مشکی رنگ، عایق الاستومریک حرارتی، فوم الاستومری، عایق فوم الاستومر، عایق فوم و …

چسب پرایمر – رنگ پرایمر

رنگ پرایمر نیز یک عایق حرارتی است که علاوه بر خاصیت عایق بودن به دلیل چسبندگی اطراف لوله ها را می پوشاند تا نوار کشی ساده تر و محکم تر انجام شود. رنگ پرایمر در قوطی های مختلفی با حجم های مختلفی فروخته می شود. نوار آلتن یا خطی سپس اطراف لوله پیچیده می شود. انواع مختلفی از این پرایمر ها نیز در بازار ایران موجود است که از کیفیت و چسبندگی خاصی برخوردارند ولی مهمترین خصیصه در بین این چسب ها میزان غلظت آنهاست و اینکه آیا با دستگاه های مکانیکی و یا وسط دست بر روی لوله قرار خواهند گرفت.

رنگ پرایمر | رنگ آلتن

رنگ پرایمر به عنوان پوشش زیر سطح در موارد مختلفی کاربرد دارد که از عمده ترین موارد استفاده از آن در خطوط لوله بالابردن استقامت و همین طور طول عمر لوله است. البته از این رنگ در پر کردن و به اصطلاح واتر پروف کردن بتن نیز استفاده می شود. البته در رنگ کاری سطوحی که مخصوصا در فضای خارجی قرار دارند مانند نمای ساختمان و سوله ها نیز از این رنگ استفاده میشود. این رنگ ها در سایز های مختلف بسته بندی می شوند که از آنها می توان به ۴، ۵، ۱۰ و ۲۰ لیتری اشاره کرد.

 

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  يکشنبه 4 مرداد 1394ساعت 14:04 توسط اکابن  | 

لوله فولادی

لوله فولادی یا کربن استیل

  • انواع لوله های کربن استیل فولادی) بدون درز ، درز مخفی و درزدار مطابق با استاندارد های, ASTM A106,ASTM A 53 ,API 5L , ST35,8
  • تهیه و توزیع اقلام مورد نیاز محصولات از قبیل لوله –لوله آتشخوار- لوله فشار قوی –لوله صنعتی – لوله گازی- لوله درزدار- لوله مانیسمان- فروش لوله – قیمت لوله- لوله ASTM A 106 – لوله -ST35,8، ناودانی ، پروفیل ، قوطی ، تسمه ، گپ های فولادی ، لوله های گالوانیزه ، سیاه ، شوفاژی و گازی

لوله های عرضه شده در Grade های SCH20/40/60/80/160 به شرح ذیل می باشد.

  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد ASTM A106 ویژگی سازه های تولید،خطوط بخار، خطوط لوله بخار آب، گاز ، هوا و صنعت ساخت ماشین
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد API5 CT (ویژگی) برای لوله گذاری،لوله محافظ از چاه های نفت و گاز
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد API5L (ویژگی) برای خطوط لوله با فاصله طولانی ، خطوط لوله با انواع مختلف
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد ASTM A53 (ویژگی) برای لوله فولادی سیاه و پوشش دار ، پوشانده شده بی درز جوش خورده و ساخت ساختمان و ساخت ابزار
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد DIN 2440 (ویژگی) لوله های باریک فولادی با وزن میانگین و سنکین جهت انتقال مایعات توسط فشار و انتقال هوا و گاز بی اثر
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد DIN 2395 (ویژگی) لوله های باریک فولادی جوش خورده الکتریکی جهت ساخت ساختمان ها برای مقاصد گوناگون و صنعت مبلمان
  • لوله فولادی بدون درز با استاندارد DIN 17175 , ST35,8) (ویژگی) برای لوله های در صنعت اجزایی بویلرها و مخازن بخار که تادمای 600درجه سانتیگراد به انضمام فشارهای بالا

لوله فولادی بدون درز

لوله ­هــاى بدون درز بــراى کاربردهاى مختلــف در صنعت بکار گرفته مى­شــود. به خصوص در مواقعى که فشــار بالا در سیســتم بکار گرفته شــده باشــد. در صنایعى مانند ســاخت مخازن تحت فشار، بویلرها و مدارهاى هیدرولیکى بکار گرفته مى­شود.

تاریخچه ابداع و ساخت لوله­ هاى بدون درز به اواخر قرن نوزدهم بر می­گردد. روش­هــاى مختلف تولید ایــن لوله­ ها در قرن نوزدهم ابــداع و به موازات یکدیگر پیشــرفت و گسترش یافت امروزه چهار روش متداول جهت تولید این لوله­ ها با توجه به ضخامت جداره و قطر آن­ها بکار میرود، که به قرار زیر مى­باشد:

فراینــد تولید لوله بدون درز با اســتفاده از نورد مداوم بر روى ســنبه براى تولید لوله­هاى بدون درز با قطر ۲۱ تا ۱۷۸ میلى­متر

فراینــد تولید لوله به روش نوردهاى متقاطع (پیلگرد) براى تولید لوله­هاى بدون درز با قطر ۲۵۰ تا ۶۶۰ میلى­متر

فرایند تولید لوله به روش میز کششــى (ارهارد) این فرایند براى قطرهاى ۶۰ تا ۱۷۸ میلى­متر

فراینــد تولید لوله به روش نورد بر روى توپــى لغزان براى تولید لوله­هاى بدون درز با قطر ۱۴۰ تا ۴۰۶ میلى­متر

۱-۱فرایند تولید لوله بدون درز با اسـتفاده از نورد مداوم بر روى سـنبه

به وســیله این فرآینــد، لوله­هاى بدون درز با قطر خارجى ۶۰تــا ۱۷۸میلى­متر تولید مى­گــردد و در بعضــى مواقع میتوان لوله ­ها بــا قطرخارجى در حــدود ۲۱ میلى­متر نیز تولید نمود. ضخامت جداره این لوله­ ها ۲ تا ۲۵میلى­متر مى­باشــد. برا ى تولید این لوله ­ها شــمش­هاى گرد با قطر در حدود ۲۰۰میلى­متر با طول در حدود ۵ متر را تا دماى ۱۲۸۰ درجه ســانتی­گراد در کوره گرم کرده وســپس شــمش گداخته جهــت تولید لوله به سمت نورد­هاى سرى هدایت م­یگردد. براى شروع شمش گداخته شده به وسیله سنبه ســوراخ شده وتوســط غلتک­هاى دوار وماشــین نورد متقاطع به صورت دورانى در مسیر حرکت شمش که سنبه در داخل آن مى­باشد، حرکت میکند

  • لوله فولادی بدون درز سایز ۳/۴ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۱/۴ اینچ   SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۱/۲ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز۲ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۲۱/۲ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۳ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۴ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۵ اینچ  SCH 40/80 شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۶ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۸ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۰ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۲ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۴ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۶ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۱۸ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۲۰ اینچ SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری
  • لوله فولادی بدون درز سایز ۲۴ اینچ  SCH 40/80  شاخه ۶ متری و ۱۲ متری

لوله فولادی درزدار

ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﻠﻲ ﻟﻮﻟﻪ سیاه ﻓـﻮﻻدي در ﺻـﻨﻌﺖ ﺑـﻪ دو دﺳـﺘﻪ درزدار و ﺑـﺪون درز ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻟﻮﻟﻪ های درزدار ﺑـﺮاي اﻧﺘﻘـﺎل ﻣﺎﻳﻌـﺎت ، ﺗﻮﻟﻴـﺪ ﭘﺮوﻓﻴﻠﻬـﺎي ﻗﻮﻃﻲ ، ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺼﻨﻮﻋﺎت و ﺳﺎزه ﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﻪ ﻛﺎر ﺑﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻟﻮﻟـﻪ ﻫـﺎي ﺑﺪون درز ﻧﻴﺰ در زﻣﻴﻨﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠـﻒ ﺻـﻨﻌﺘﻲ از ﻗﺒﻴـﻞ اﻧﺘﻘـﺎل ﮔـﺎز، ﺳـﺎﺧﺖ ﻣﺨﺎزن ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﺗﺎﺳﻴﺴﺎت ﭘﺎﻻﻳﺸـﮕﺎﻫﻲ ، ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﻬـﺎ و ﻏﻴـﺮه ﺑـﻪ ﻛـﺎر ﺑـﺮده ﻣﻲ ﺷﻮد. اﺑﺘﺪا ﺑﺎ روﺷﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي درزدار ﻛﻪ ﺑـﺎ ﺳـﻪ روش زﻳـﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮدﻧﺪ آﺷﻨﺎ ﻣﻲ ﺷﻮﻳﻢ .

اﻟﻒ-ﺗﻬﻴﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻛﻢ و ﻣﺘﻮﺳﻂ و ﺟﻮش ﻃﻮﻟﻲ

اﻳﻦ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻃﻲ ﻳﻚ ﺳﺮي ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ .

  • ﺑﺮﺷﻜﺎري و آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻧﻮار ورق ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻣﺤﻴﻂ ﻟﻮﻟﻪ
  • ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺒﺪﻳﻞ ورق ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ
  • ﺟﻮﺷﻜﺎري درز ﻟﻮﻟﻪ
  • ﺑﺮاده ﺑﺮداري از ﺳﻄﺢ ﺟﻮش
  • ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻟﻮﻟﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺑﻪ ﺷﺎﺧﻪ ﻫﺎي ﻣﺴﺎوي
  • ﻗﺎب ﮔﻴﺮي و ﺻﺎﻓﻜﺎري ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه
  • ﺑﺎزرﺳﻲ و ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه

ﺑﺮﺷﻜﺎري و آﻣﺎده ﺳﺎزي ﻧﻮار ورق ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻣﺤﻴﻂ ﻟﻮﻟﻪ

ﺑﺮاي ﺗﻬﻴﻪ ﻟﻮﻟﻪ از روﻟﻬﺎي ورق اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻋﺮض روﻟﻬﺎي ورﻗﻲ ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﺳﺎزي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد .

ﻣﻌﻤﻮﻻَ ﻳﻚ ﻣﺘﺮ ﺑﻮده ﺿﺨﺎﻣﺖ آﻧﻬﺎ ﺑـﻴﻦ 5/1 ﺗـﺎ 6 ﻣﻴﻠﻴﻤﺘـﺮ ﻣﺘﻐﻴـﺮ اﺳـﺖ . وزن ﻛﻮﻳﻠﻬﺎي ورق ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﻮده در ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻫﺎي ﺑﺎﻻ ﺗﺎ 10 ﺗﻦ ﻣـﻲ رﺳـﺪ .ﺣـﺪاﻗﻞ ﻗﻄﺮ آﻧﻬـﺎ ﻧﻴـﺰ 500 ﻣﻴﻠﻴﻤﺘـﺮ اﺳـﺖ . ﻛﻮﻳﻠﻬـﺎي ﻓـﻮق ﺑـﺎ وﺳـﺎﻳﻞ ﻣﻜـﺎﻧﻴﻜﻲ روي دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎي ﺑﺮش ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮارﻫﺎي ﺑﺎرﻳﻚ (ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻣﺤﻴﻂ ﻟﻮﻟﻪ ﻣـﻮرد ﻧﻈﺮ)ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد .دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش از ﺗﻌﺪاد ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎي ﺑﺮﻧﺪه ﻏﻠﻄﻜﻲ ﺷﻜﻞ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه ﻛﻪ ﻟﺒﻪ آﻧﻬـﺎ ﮔﻮه اي ﺷﻜﻞ ﺑﻮده ﻋﻤﻞ ﺑﺮش را ﺑﺎ ﻫﺪاﻳﺖ ورق ﺑﻪ ﻃﺮف ﺟﻠﻮ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ دﻫﺪ .

ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎي ﻣﺰﻛﻮر ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ روي ﻣﺤﻮر اﻓﻘﻲ دﺳﺘﮕﺎه ﺣﺮﻛـﺖ ﻛـﺮده در ﻓﺎﺻـﻠﻪ ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ. ﺑﻪ اﻳﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﻋﺮض ﻻزم ﺑﺮش ﻣﺘﻨﺎﺳـﺐ ﺑـﺎ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮد و ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺮش اﻳﻦ دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ﺣﺪود 110ﺗﺎ 300 ﻣﺘﺮ در دﻗﻴﻘﻪ اﺳﺖ .

ﻧﻮارﻫﺎي ﺑﺮﻳﺪه ﺷﺪه ﺿﻤﻦ ﻋﺒﻮر از ﻏﻠﻄﻜﻬﺎي ﺻﺎف و ﻣﺴﻄﺢ ﻛﻨﻨﺪه دوﺑـﺎره ﺑـﻪ ﺻﻮرت ﻛﻮﻳﻞ (رول) ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺷﺪه ﺟﻬﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ آﻣﺎده ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻮﻳﻠﻬﺎي ﻧﻮار ورق روي ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑـﻪ ﻃـﺮف ﻏﻠﺘﻜﻬـﺎي ﺗﻐﻴﻴـﺮ ﺷﻜﻞ ﭘﻴﺸﺮوي ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ..ﺳﺮﻋﺖ ﭘﻴﺸﺮوي آﻧﻬﺎ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻣـﻮرد ﻧﻈـﺮ ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ . ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺜﺎل ،ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ اﺳـﻤﻲ ( 19 4/3ﻣﻴﻠﻴﻤﺘـﺮي ) ،ﺳﺮﻋﺖ ﭘﻴﺸﺮوي ﺣﺪود 40 m/min اﺳﺖ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎَ 400ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺶ ﻣﺘـﺮي در ﺳﺎﺧﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺪون و ﺗﻐﺬﻳﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺴـﺘﻤﺮ اداﻣـﻪ دارد. ﻫﺮﮔﻮﻧـﻪ ﺗﻮﻗـﻒ در ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﻧﺎﻫﻤﺎﻫﮕﻲ ﺑـﻴﻦ ﻋﻮاﻣـﻞ ﺑﻌـﺪي ﺷـﺪه در ﻛـﺎر اﺧـﻼل ﺑﻮﺟـﻮد ﻣﻲ آورد.(ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺜﺎل در وﺳﻂ ﻛﺎر از ﺧﻂ ﺧﺎرج ﻣﻲ شود) و از آن رو ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻳﻦ ﮔﻮﻧﻪ ﻧﻮاﻗﺺ،ﻧـﻮار ﺑﺎﻳـﺪ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ذﺧﻴـﺮه در ﻛﺎﻧﺎﻟﻬﺎي زﻳﺮ زﻣﻴﻨﻲ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻤﺎم ﺷـﺪن ﻳـﻚ رول ﻧـﻮار ورق و ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ رول دﻳﮕﺮ و اﺗﺼﺎل ﺳﺮ ﺑﻪ ﺳﺮ ﻧﻮارﻫﺎي ورق ﺑـﺎ ﺟـﻮش ﻓـﻼش (mig ) ﺻﻮرت ﻣﻲ ﮔﻴﺮد و ﺳﻄﺢ ﺟﻮش ﺧﻮرده ﺑﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮاده ﺑﺮداري، ﺻـﺎف و ﻣﺴﻄﺢ ﻣﻲ ﺷﻮد .

ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻧﻮار ورق ﺑﻪ ﻟﻮﻟﻪ

در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﻮار ورق ﺿﻤﻦ ﻋﺒﻮر از ﻏﻠﺘﻜﻬﺎي ﻓﺮم دﻫﻨـﺪه ﺑـﻪ ﺗـﺪرﻳﺞ ﺷـﻜﻞ ﻟﻮﻟﻪ را ﺑﻪ ﺧﻮد ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . اﻳﻦ ﻋﻠﻴﺎت ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ و ﻛﺎﺮﺧﺎﻧﻪ ﺳـﺎزﻧﺪه ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ﻃﻲ 7 ﺗﺎ 14ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ ﺻﻮرت ﻣـﻲ ﭘـﺬﻳﺮد ﻛـﻪ در ﻣﺮاﺣـﻞ اول ﻓﻘﻂ ﻏﻠﺘﻜﻬﺎي اﻓﻘﻲ و در ﻣﺮاﺣﻞ آﺧﺮ ﻏﻠﺘﻜﻬﺎي اﻓﻘﻲ و ﻋﻤﻮدي ﻫﻤﺰﻣـﺎن ﻋﻤـﻞﻓﺮم دﻫﻲ را اﻧﺠﺎم ﻣﻲ دﻫﻨﺪ .در ﺗﻤﺎم ﻣﺮاﺣﻞ ﺷﻜﻞ دﻫﻲ ﺑﺮاي ﺑﺮ ﻃـﺮف ﻛـﺮدن ﺣﺮارت ﻧﺎﺷﻲ از اﺻﻄﻜﺎك ﺑﻴﻦ ﻏﻠﺘﻜﻬﺎ و ورق ،ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه اي ﻣﺜـﻞ آب ﺻﺎﺑﻮن روي ﻣﺤﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ رﻳﺨﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد .

ﺟﻮﺷﻜﺎري درز ﻟﻮﻟﻪ

ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ ﻧﻬﺎﻳﻲ اﻧﺠﺎم ﮔﺮﻓﺖ و ﺷﻜﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺎﻣﻞ ﺷﺪ،ﺑﺎﻳﺪ درز آن را ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪ ﺟﻮش آﺑﻨﺪي ﺷﻮد. ﺟﻮﺷﻜﺎري درز ﻟﻮﻟﻪ های سیاه ﺑﺎ روشهای ﻣﺨﺘﻠـﻒ اﺟـﺮا میﺷﻮد. ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻛﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ ﻗﻄـﺮ و ﺿـﺨﺎﻣﺖ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ،ﻳﻜﻲ از روﺷﻬﺎي زﻳﺮ را ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري درز ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻜﺎر ﻣﻲ ﺑﺮﻧﺪ .

ﺟﻮﺷﻜﺎري اﻟﻘﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻓﺮﻛﺎﻧﺲ ﻛﻢ و زﻳﺎد

اﺳﺎس ﻛﺎر ﺟﻮش اﻟﻘﺎﻳﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎي ﻳﻚ ﺟﺮﻳﺎن ﻣﺘﻨـﺎوب از ﻳـﻚ ﺑـﻮﺑﻴﻦ و اﻳﺠـﺎد ﻣﻴﺪان ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﻲ در اﻃﺮاف آن اﺳﺖ. اﻳﻦ روش ﺑﺮاي ﺟﻮﺷﻜﺎري درز ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﻛﻢ و ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ رود ﺑﺎ اﻳﻦ روش ﺳﺮﻋﺖ ﺗﻮﻟﻴـﺪ اﻓـﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘـﻪ و ﺟﻮش ﺑﺎ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﻄﻠﻮب اﻳﺠﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد .ﺟﻮش اﻟﻘﺎﻳﻲ داراي ﻣﺰاﻳﺎﻳﻲ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ :

  • راﺣﺘﻲ ﻛﺎر و ﺳﺮﻋﺖ ﻋﻤﻞ
  • ﻋﻤﻞ دﻓﺮﻣﻪ ﺷﺪن ﻗﻄﻌﺎت
  • ﻋﺪم آﻟﻮدﮔﻲ ﻣﺤﻴﻂ ﻛﺎر
  • ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن زﻳﺎد ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺳﺮﻋﺖ و ﺣﺮارت زﻳﺎد ﻓﺮاﻳﻨﺪ
  • ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﻛﻢ و ﭘﺮﺗﺎﺑﻞ ﺑﻮدن ﻓﺮاﻳﻨﺪ
  • ﻋﺪم اﻳﺠﺎد ﺿﺎﻳﻌﺎت در ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر
  • اﻳﻤﻨﻲ زﻳﺎد

فروش و تامین لوله های فولادی

تامین کننده و عرضه کننده انواع لوله فولادی جهت نفت ، گاز و پتروشیمی انواع لوله های کربن استیل فولادی بدون درز ، درز مخفی و درزدار مطابق با استاندارد های, ASTM A106,ASTM A 53 ,API 5L , ST35,8 به سراسر ایران می باشد. این لوله های جهت مصارف سازه های تولید،خطوط بخار، خطوط لوله بخار آب، گاز ، هوا و صنعت ساخت ماشین ،رای خطوط لوله با فاصله طولانی ، خطوط لوله با انواع مختلف، جهت انتقال مایعات توسط فشار و انتقال هوا و گاز بی اثر، لوله های باریک فولادی جوش خورده الکتریکی جهت ساخت ساختمان ها برای مقاصد گوناگون و صنعت مبلمان می باشد.

تهیه و توزیع لوله های فولادی مطابق با استاندارد های

  • API 5L,GOST
  • ASTM A106,ASTM A53
  • DIN,AWWA C200
  • در Grade های B,X42,X52,X60 ,…

تامین کننده لوله های فولادی از محصولات تولیدی کارخانجات ساوه ، صفا ، سپنتا ، سپاهان ، اهواز ، سمنان ، سدید ، کالوپ ، مرند ،

فروش انواع لوله جهت مصارف در صنایع آب ، تصفیه خانه ، صنایع نفت ، صنایع گاز ، صنایع خودرو سازی ، صنایع برودتی ، پتروشیمی ، کشاورزی ، آبرسانی ، جداره چاه ، گلخانه ، فنس ، حصار کشی ، سازه های فلزی ، سازه های سبک ، دکل های مخابراتی ، دکل های انتفال نیرو ، سیستم های خنک کننده ، سیستم های تهویه ، هوای فشرده ، کابل برق ، سازه های فضایی ، دکل های روشنایی ، شمع کوبی

تهیه اقلام مورد نیاز پروژه ها از قبیل بولت ، صفحه ستون ، پلیت ، نبشی ، ورق ، پروفیل ، قوطی ، تیرآهن ، میلگرد

ادامه مطلب
+ نوشته شده در  دوشنبه 29 تير 1394ساعت 14:52 توسط اکابن  |